公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件定製，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡（huān）迎（yíng）來電谘詢！筒類鍛件定製

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鍛件常用（yòng）的冷卻（què）方法：

堆冷。鍛件堆在料筐裏在空氣中冷卻。坑（箱）冷。鍛件放在地坑裏或鐵箱（xiāng）中（zhōng）冷卻。

灰砂（shā）冷。鍛件放在爐渣、灰或砂中冷卻（què）。用的灰及砂必（bì）須幹燥。一般鍛件入灰砂的（de）溫度不低於500℃，周圍蓄灰砂厚度不少於80mm。

爐（lú）冷。鍛件放入爐溫為500-700℃的加熱爐中（zhōng）緩慢冷卻，冷卻速度可以按規定速（sù）度調節。鍛件入爐溫度一般不低於600-650℃，待鍛件溫度和爐溫一致後，隨爐冷卻。爐內要避免冷空氣進入。一般（bān）出爐溫度不高於100-150℃。

控製冷卻。終鍛後控製鍛件的冷卻速度以達（dá）到一定目的（de）。終鍛（duàn）後的鍛件冷卻方法，一般說，尺寸較小的（de）鍛（duàn）件表裏（lǐ）溫差較小，冷卻速度可以快些，大鍛件的冷卻速度應該慢些。碳鋼和低合金結構鋼熱傳（chuán）導性較好，表裏溫差較小，冷卻速度可以快些，高合（hé）金（jīn）結構鋼的導熱性能差，冷卻速度要慢些。所以不同鍛件的冷卻規（guī）範應（yīng）根據材（cái）料的化學成（chéng）分和鍛件的大散熱尺寸等因素選定。

等溫退（tuì）火。白點敏感鋼錠的冶（yě）煉、澆鑄後的（de）冷卻工藝是否正確是保證質量的前提，而鍛後的頭一次冷卻也是一個關（guān）鍵。通常認為就是在停鍛後直接（jiē）進行擴氫等溫（wēn）退火。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限（xiàn）公司

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鍛圓的加工（gōng）過程：

圓鋼是指截麵為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫（háo）米的圓鋼。

圓鋼與（yǔ）其它鋼筋的區別：

1 外型不一樣,圓鋼外型光園,無紋無肋,其它鋼筋（jīn）表麵外型有刻紋或有肋.這樣就（jiù）造成圓鋼與混凝土的粘結（jié）力小,而其它鋼筋（jīn）與混凝土的粘結力大. 

2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普通（tōng）低碳鋼（gāng）,其它鋼筋（jīn）多為合金鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼（gāng）筋相比,圓鋼（gāng）所能承受（shòu）的拉力要比（bǐ）其它鋼筋小。

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不鏽鋼鍛造加熱（rè）時應（yīng）注意什麽？

馬氏體不鏽鋼具有較高的淬透性，即可空冷硬化。因（yīn）此，冷（lěng）鍛馬氏體（tǐ）鋼尤其是那些髙碳鋼時，必須采取（qǔ）保護（hù）措施，防止開裂現象的發生。通（tōng）常應將（jiāng）馬氏體鋼用絕（jué）熱材料覆蓋，或者在（zài）爐內均勻降溫，使之緩慢冷卻到593℃。如（rú）果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件，就會引（yǐn）起鍛裂現象。

一般情（qíng）況下，馬氏體不（bú）鏽鋼鍛件在鍛造（zào）後都要進行（háng）回火，以降低鋼的硬度使其能夠進行機械加工。機加工以後再淬火硬化，然後回火。

馬氏體不（bú）鏽鋼的鍛造溫度要選在低於S-相產生的溫度，否則很容易產生（shēng）裂紋（wén）。S-相（xiàng）通常在1093〜1260℃的溫度形（xíng）成。在鍛（duàn）造（zào）過程中（zhōng）要特別注意（yì）不（bú）要超過這個溫度，並且要避免使（shǐ）金屬快速（sù）移動而出現（xiàn）局部過熱現（xiàn）象。再則表麵脫碳（tàn）會促使鐵素體的形成，所以也要（yào）加以限（xiàn）製。

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